ধাপ 1: বাহ্যিক অবস্থা এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়া যাচাই করুন
এটি সমস্যা সমাধানের সূচনা বিন্দু। প্রথমত, নিশ্চিত করুন যে বাহ্যিক পরিবেশ এবং উত্পাদন লাইনের মৌলিক পরামিতিগুলি সঠিক।
ইউটিলিটি সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করুন: ওয়ার্কশপের শক্তি, জল এবং সংকুচিত বায়ু সরবরাহগুলি স্থিতিশীল এবং সমস্ত চাপের রিডিং স্বাভাবিক সীমার মধ্যে রয়েছে তা যাচাই করুন৷
কাঁচামালের অবস্থা যাচাই করুন: নিশ্চিত করুন যে কাঁচামাল সঠিক এবং আর্দ্রতা থেকে মুক্ত (বিশেষ করে PE-এর মতো উপকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ), এবং পরীক্ষা করুন যে ফর্মুলেশন এবং মিক্সিং অনুপাত প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অপারেটিং পরামিতিগুলি যাচাই করুন: নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে সমস্ত মূল প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি দ্রুত পর্যালোচনা করুন যাতে তাদের সেট মানগুলি দুর্ঘটনাক্রমে পরিবর্তিত হয়নি।
ধাপ 2: সমস্যা এলাকা চিহ্নিত করতে বিভাগ দ্বারা বিভাগ পরিদর্শন করুন
যদি বাহ্যিক অবস্থা স্বাভাবিক হয়, সমস্যাটি উত্পাদন লাইনের মধ্যে রয়েছে এবং আপনাকে পণ্যের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করে সমস্যাটি খুঁজে বের করতে হবে। প্রোডাকশন লাইনে প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত চারটি সিস্টেম রয়েছে, বিভিন্ন ত্রুটিগুলি সাধারণত বিভিন্ন ক্ষেত্রের সাথে সম্পর্কিত।
1. এক্সট্রুডার বিভাগ
ঝুঁকির কারণ: অস্থিরতা, ওঠানামা ("হাঙ্গর চামড়া" ঘটনা), দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন, বা ঝলসে যাওয়া।
সম্পর্কিত সমস্যা: আউটপুট ওঠানামা, একটি কমলা খোসার গঠন সঙ্গে রুক্ষ পাইপ পৃষ্ঠ, কালো দাগ সঙ্গে ভিতরের দেয়ালে কার্বনাইজেশন.
2. ডাই সেকশন
ঝুঁকির কারণ: অসম প্রাচীর বেধ, পৃষ্ঠের খাঁজ, নমন, রুক্ষ পৃষ্ঠ, রুক্ষ ভিতরের প্রাচীর।
সম্পর্কিত সমস্যা: অমসৃণ পাইপ প্রাচীর বেধ, তরঙ্গায়িত খাঁজ বা বাইরের পৃষ্ঠের নিদর্শন, নমন।
3. সাইজিং এবং কুলিং সেকশন
ঝুঁকির কারণ: অত্যধিক উচ্চ বা অসম জলের তাপমাত্রা, অপর্যাপ্ত বা অস্থির ভ্যাকুয়াম, সাইজিং স্লিভে স্ক্র্যাচ এবং আটকে থাকা স্প্রে অগ্রভাগ।
সম্পর্কিত ত্রুটি: পাইপ মাত্রিক বিচ্যুতি, গোলাকার বিচ্যুতি, রুক্ষ বাইরের পৃষ্ঠ, পৃষ্ঠের অনুদৈর্ঘ্য স্ক্র্যাচ।
4. ট্র্যাকশন এবং কাটিং বিভাগ
ঝুঁকির কারণগুলি: স্লিপেজ, অস্থির গতি, এনকোডার মিসলাইনমেন্ট, ব্লেড পরিধান, সীমা সুইচ ব্যর্থতা।
সম্পর্কিত ত্রুটি: অস্বাভাবিক পাইপ বাইরের ব্যাস, প্রাচীর বেধ ওঠানামা, ভুল কাটা দৈর্ঘ্য, অসম কাটা প্রান্ত।
ধাপ 3: সমস্যার লক্ষণগুলির উপর ভিত্তি করে একটি বিশদ সমস্যা সমাধান বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন
1. বাইরের পৃষ্ঠে অনুদৈর্ঘ্য খাঁজ
→ এটি সাধারণত সাইজিং হাতা বা ডাই এর ভিতরের দেয়ালে স্ক্র্যাচ বা উপাদান তৈরির কারণে হয়।
দ্রুত চেক করুন: মেশিনটি বন্ধ করার পরে, এটি মসৃণ কিনা তা দেখতে আপনার হাত দিয়ে সাইজিং হাতার ভিতরের প্রাচীরটি অনুভব করুন। যদি কোনও রুক্ষ দাগ থাকে তবে সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে আলতো করে বালি করুন।
2. পাইপের দেয়ালে তরঙ্গায়িত রিং (তরঙ্গের অনুরূপ)
→ এটি অস্থির শীতল জল, ওঠানামা ভ্যাকুয়াম চাপ, বা ঢোকার মধ্যে স্লিপেজ-অফের কারণে ঘটে।
দ্রুত পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে কুলিং ট্যাঙ্কে জলের স্প্রে ক্রমাগত প্রবাহিত হচ্ছে; ভ্যাকুয়াম গেজ রিডিং স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করুন; যাচাই করুন যে হাল-অফ বেল্টটি পাইপের বিরুদ্ধে দৃঢ়ভাবে চাপছে৷
3. অসম প্রাচীর বেধ
→ সাধারণ কারণ: ডাই মিসলাইনমেন্ট, হিটিং জোনে তাপমাত্রার অত্যধিক পার্থক্য, বা গতির ওঠানামা-।
দ্রুত পরীক্ষা করুন: ডাইয়ের চারপাশে তাপমাত্রার রিডিং পরীক্ষা করুন; 5 ডিগ্রির বেশি পার্থক্য অস্বাভাবিক; ট্র্যাকশন চাকা পিছলে যাচ্ছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন; ডাই হেড এবং সাইজিং হাতা পুনরায় সাজান।
4. কোন ভ্যাকুয়াম বা খুব কম ভ্যাকুয়াম নেই
→ ভ্যাকুয়াম পাম্প ত্রুটিপূর্ণ, পাইপিংয়ে একটি বায়ু ফুটো আছে, বা ম্যান্ড্রেলের ছোট গর্তগুলি অবরুদ্ধ।
দ্রুত পরীক্ষা করুন: ভ্যাকুয়াম পাম্প থেকে অস্বাভাবিক শব্দ শুনুন; ইনলেট পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সঠিকভাবে সংযুক্ত কিনা পরীক্ষা করুন; মূল ছাঁচের কেন্দ্রে ছোট গর্তটি পরিষ্কার করতে একটি পাতলা তার ব্যবহার করুন।
5. পাইপ বাঁকানো (সোজা নয়)
→ উৎপাদন লাইন একটি সরল রেখায় সারিবদ্ধ নয়।
দ্রুত পরীক্ষা করুন: মূল মেশিন, সেটিং টেবিল, মেশিন বন্ধ-এবং কাটিং মেশিন একটি সরল রেখায় সারিবদ্ধ কিনা তা দেখার জন্য দৃশ্যত পরিদর্শন করুন বা একটি স্ট্রিং ব্যবহার করুন৷